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Unternehmen, die wir vor Ort begleiten

Von Deutschland über die Türkei bis nach Japan: Als Gemba Partner GmbH begleiten wir Unternehmen direkt vor Ort. Gemeinsam mit unserem Partner GPJ in Japan verbinden wir internationale Erfahrung mit praxisnaher Umsetzung.

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Unsere Referenzen

Unternehmen, deren Entwicklung wir begleiten

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Teutoguss – Kundenreferenz von Gemba Partner
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Ortrander Gusstechnik – Kundenreferenz von Gemba Partner
Case Studies

Erfolgsgeschichten aus der Praxis

Fahrradproduktion · Case Study

Von 500 auf 900 Fahrräder pro Schicht – ohne zusätzliches Personal

Durch gezielte Linienbalancierung und einen optimierten Produktionsfluss wurde die Schichtleistung deutlich gesteigert.
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+80 %

Produktivitätssteigerung mit demselben Team
Industrie- & Konsumgüter · Case Study

35 % mehr Produktivität durch eine vierjährige Lean-Transformation

Bei einem Hersteller elektrischer Komponenten stieg die Produktivität um 35 %. Die Produktionsdurchlaufzeit halbierte sich, das EBITDA verbesserte sich um acht Prozentpunkte.
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+35 %

Produktivität
Automobilzulieferindustrie · Case Study

98.000 € operativer Nutzen in sechs Monaten durch Lean Leadership

Bei einem globalen Automobilzulieferer mit deutschen Wurzeln wurde das vorhandene WCM-System durch wirksame Führung am Shopfloor gestärkt – mit 98.000 € operativem Nutzen in sechs Monaten.
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98.000 €

Operativer Nutzen
Hausgeräteindustrie · Case Study

Intelligentes Fabriklayout: 50 % weniger Zwischenbestände ohne Neubau

Durch ein flussorientiertes Layout sanken Zwischenbestände um 50 % und innerbetriebliche Transfers um 85 %. Zwölf neue Maschinen fanden im bestehenden Werk Platz – ohne zusätzliches Gebäude.
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−50 %

Zwischenbestände
Einzelhandel · Case Study

39 % Lagerkapazität zurückgewonnen – ohne die Fläche zu vergrößern

Im rund 50 m² großen Filiallager einer türkischen Damenmodemarke wurden 39 % Lagerkapazität zurückgewonnen. Die Zugriffszeit auf Produkte sank von 15 auf fünf Minuten.
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39 %

Lagerkapazität zurückgewonnen
Lebensmittelindustrie · Case Study

OEE von 65 % auf 82 % in der Lebensmittelproduktion

Bei der Produktion von Tiefkühllebensmitteln und Rohstoffen stieg die OEE von 65 % auf 82 %. Die Durchlaufzeit sank von zehn auf 4,5 Tage, die Gesamtkosten um 30 %.
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65 → 82 %

OEE
Industrielle Baustoffe · Case Study

70 % weniger Zwischenbestände: Produktion von drei auf zwei Etagen verdichtet

Bei einem Hersteller industrieller Komponenten für die Baubranche sanken die Zwischenbestände um 70 % und die operative Effizienz stieg um 40 %. Die Produktion wurde von drei auf zwei Etagen zusammengeführt.
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−70 %

Zwischenbestände
Verteidigungs- & Luftfahrtindustrie · Case Study

OEE von 65 % auf 76 % durch kürzere Rüstzeiten und weniger WIP

In der spanenden Fertigung für Verteidigung und Luftfahrt stieg die OEE von 65 % auf 76 %. Rüstzeiten sanken um 40 %, WIP-Bestände um 20 %; die Projektinvestition amortisierte sich in zwei Monaten.
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65 → 76 %

OEE
Automobilzulieferindustrie · TPM · Case Study

Maschinenverfügbarkeit mit TPM von 83 % auf 91,2 % gesteigert

Bei einem Automobilzulieferer mit deutschen Wurzeln verbesserte ein sechsmonatiges TPM-Projekt die Maschinenverfügbarkeit von 83 % auf 91,2 % – durch verlässlichere Instandhaltung und weniger Stillstände.
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83 → 91,2 %

Maschinenverfügbarkeit
Logistik · Case Study

27 % mehr täglicher Versand durch wirksames Shopfloor-Management

In einem Logistikzentrum stieg das tägliche Versandvolumen um 27 %. Ein zwölfmonatiges Programm verband klare Führungsroutinen, 5S, ausgeglichene Arbeitslasten und geordneten Fahrzeugverkehr.
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+27 %

Tägliches Versandvolumen
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