Effiziente Prozesse schaffen Stärke in unsicheren Märkten.

Energie-, Rohstoff- und Kapazitätsverluste beeinflussen die Produktionskosten. Gemeinsam analysieren wir Anlagenleistung und Prozessverluste und machen Verbesserungspotenziale sichtbar.
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Vertrauen führender Unternehmen.
Chemieindustrie

Schwankungen beherrschen. Stabilität im Prozess verankern.

Schwankende Rohstoff- und Energiekosten, unsichere Nachfrage und anspruchsvolle Rahmenbedingungen verlangen einen wirksameren Einsatz vorhandener Anlagen. Gemba Partner arbeitet mit Herstellern chemischer Produkte, Kosmetik und Reinigungsmittel. Wir betrachten OEE, Produktwechsel, Instandhaltung, den Fluss zwischen den Prozessen und die tägliche Führung als zusammenhängendes Produktionssystem. In Batch- und kontinuierlichen Prozessen machen wir Verluste sichtbar, verkürzen Produktwechsel und entwickeln geplante sowie autonome Instandhaltung. Das Wissen erfahrener Bediener wird in klare Standards überführt. Methoden zur Beherrschung von Prozessschwankungen unterstützen eine stabile Qualität. Vor einer zusätzlichen Investition klären wir, wie viel der tatsächlichen Anlagenkapazität heute genutzt wird. Ziel ist eine sicherere, stabilere und wirtschaftlichere Produktion mit vorhandenen Ressourcen. Ausgewählte Projektergebnisse: bis zu 25 % höhere OEE, 40 % kürzere Produktwechsel und 15 % geringere Instandhaltungskosten. Erste messbare Ergebnisse: 90 Tage; Projektlaufzeit: 6–12 Monate; durchschnittliche Amortisation: 3–4 Monate.
Referenzen

Die richtigen Hebel für messbare Ergebnisse.

So arbeiten wir

House of OperationsKlare Strategie. Konsequente Umsetzung. Messbare Ergebnisse.

Wir begleiten Unternehmen dabei, komplexe Aufgaben strukturiert zu lösen, Potenziale zu erkennen und Veränderungen wirksam umzusetzen. Dabei verbinden wir klare Analysen, praxisnahe Konzepte und eine konsequente Umsetzung.

1

Analyse & Potenziale

Wir verstehen Ihre Situation und identifizieren die größten operativen Hebel.

2

Strategie & Maßnahmenplan

Wir priorisieren die wichtigsten Maßnahmen und definieren klare Ziele.

3

Umsetzung vor Ort

Wir arbeiten gemeinsam mit Management und Teams an der Realisierung.

4

Nachhaltige Ergebnisse

Wir messen Fortschritte und verankern Verbesserungen langfristig im Unternehmen.

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Expertenwissen für Ihren Betrieb

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Unverbindliches Erstgespräch

Gemeinsam besprechen wir Ihre aktuellen Herausforderungen und identifizieren konkrete Verbesserungspotenziale für Ihr Unternehmen.

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Weitere Leistungen

Die richtigen Hebel für messbare Ergebnisse.

Projektergebnisse

Praxisbeispiele aus dem Gemba-Partner-Netzwerk

Die Ursachen ungeplanter Stillstände wurden untersucht. Vorbeugende Instandhaltung, Kontrollen durch Bedienpersonal und Standards für kritische Anlagen wurden neu aufgebaut und stärkten die Zuverlässigkeit der Produktion.

Ungeplante Stillstände −40 % · MTBF +35 %
Amortisation im beschriebenen Projekt: 2 Monate

Passenden Ansatz kennenlernen →

Mikrostillstände, Geschwindigkeitsverluste und Einstellprobleme wurden vor Ort untersucht. Verbesserte Anlagenparameter und Arbeitsstandards erschlossen zusätzliche Kapazität auf der bestehenden Linie.

OEE 62 → 80 % · Zusätzliche Kapazität +7 Tage/Monat
Amortisation im beschriebenen Projekt: 2 Monate

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Engpässe, Mikrostillstände und Geschwindigkeitsverluste wurden analysiert. Verbesserte Prozessparameter und Arbeitsstandards erhöhten die Kapazität der bestehenden Linie ohne zusätzliche Anlageninvestition.

Liniengeschwindigkeit +35 % · Produktionskapazität +30 %
Amortisation im beschriebenen Projekt: 2 Monate

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Der Produktwechsel wurde mit SMED Schritt für Schritt analysiert. Interne und externe Rüsttätigkeiten wurden getrennt und Vorbereitung, Einstellung sowie Wiederanlauf standardisiert.

Rüstzeit −80 % · Verfügbare Kapazität +25 %
Amortisation im beschriebenen Projekt: 1 Monat

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Stillstände, Wartezeiten und Kapazitätsverluste wurden vor Ort analysiert. Gezielte Maßnahmen an Engpassanlagen erschlossen zusätzliche Produktionskapazität im vorhandenen Maschinenpark.

Verfügbarkeit +40 % · Zusätzliche Kapazität +25 %
Amortisation im beschriebenen Projekt: 3 Monate

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Von der Analyse bis zur Umsetzung begleiten wir die Weiterentwicklung Ihres Produktions- oder Logistiksystems.