Modul 3 – Kaizen und Lean Leadership für Experten

Entwickeln Sie die Fach- und Führungskompetenz für anspruchsvolle Verbesserungen und eine Lean-Kultur, die Ihr Team eigenständig weiterführt.

Modul 3 · 4 praxisnahe Trainings

Verbesserung vertiefen. Lean-Kultur gestalten.

Entwickeln Sie die Fach- und Führungskompetenz für anspruchsvolle Verbesserungen und eine Lean-Kultur, die Ihr Team eigenständig weiterführt.

Entdecken Sie Inhalte, Zielgruppen und Dauer der einzelnen Trainings. Die Details lassen sich direkt in der Übersicht öffnen.

Lean-Haus als Arbeitsmodell im Kaizen-Training

Die Trainings im Detail

M3/01 · Fortgeschrittene Kaizen-Praxis · 1 Tag

Aufbauend auf Kaizen- und Problemlösungskompetenz vertiefen Sie erprobte Methoden für unterschiedliche operative Aufgaben. Das Training verbindet Prozessgestaltung, Qualität, Ergonomie, Linienfluss, Fertigungszellen, 3M-Analysen und Materialflussgestaltung mit praktischen Beispielen. Kostenorientierte Verbesserungen helfen dabei, vorhandene Kaizen-Fähigkeiten gezielt weiterzuentwickeln.

Für wen ist das Training geeignet?

Führungskräfte und Methodeningenieure, die Liniengestaltung und Shopfloor Management weiterentwickeln möchten.

Dauer: 1 Tag

Im Anschluss an die fortgeschrittene Kaizen-Praxis richtet dieses Training den Blick auf die wirtschaftlichen Auswirkungen operativer Verbesserungen. Sie identifizieren die Einflussgrößen der Produktkosten und entwickeln Ansätze zur Kostenreduzierung. Value Engineering und Wertanalyse zeigen, wie Stückkosten gezielt beeinflusst werden können, während die erforderliche Produktqualität erhalten bleibt.

Für wen ist das Training geeignet?

Technische Teams sowie Entwicklungs-, Methoden-, Qualitäts- und Produktionsingenieure mit fortgeschrittenen Kaizen-Kenntnissen und Verständnis der Kostenstrukturen.

Dauer: 1 Tag

Sie vertiefen strukturierte Problemlösung mit Toyota Business Practices (TBP), der weiterführenden Form der A3-Methode. Gemeinsam bearbeiten Sie ein Problem in acht Schritten und entwickeln fundierte Lösungsansätze. Das Training stärkt die Fähigkeit, Standards weiterzuentwickeln, geeignete Analyseverfahren einzusetzen und Entscheidungen sowie erwartete Auswirkungen nachvollziehbar zu dokumentieren.

Für wen ist das Training geeignet?

Shopfloor-Führungskräfte, Mitarbeitende in der Verwaltung und Teilnehmende aller Ebenen, die ihre Problemlösungskompetenz vertiefen möchten.

Dauer: 2 Tage

Eine nachhaltige Lean-Transformation braucht aktive Führungskräfte, die das System im Alltag weiterentwickeln. Dieses praxisorientierte Programm verbindet die zentralen Inhalte der technischen Trainingsmodule und befähigt Ingenieure, das Gelernte im eigenen Verantwortungsbereich umzusetzen. Zum erfolgreichen Abschluss stellen die Teilnehmenden Verbesserungsprojekte aus ihrem eigenen Arbeitsumfeld vor.

Für wen ist das Training geeignet?

Produktions-, Methoden-, Qualitäts- und Planungsingenieure, die Lean-Systeme weiterentwickeln und deren nachhaltige Anwendung im Werk sichern möchten.

Dauer: 5 Tage

Hier wird aus Wissen Erfahrung.

Praktische Aufgaben, gemeinsame Analysen und der direkte Austausch mit unseren Trainern machen Methoden im eigenen Handeln nachvollziehbar.

Fortgeschrittenes Praxistraining an einer Montagelinie
Vertiefung der Prinzipien des Toyota-Produktionssystems im Training

Drei Module. Ihr individueller Lernpfad.

Praktische Schulung zum Aufbau einer Montagelinie

Modul 1 · 4 Trainings

Grundlagen

Lean verstehen, Verschwendung erkennen und erste Verbesserungen praktisch erproben.

SMED-Training zur Analyse und Verkürzung von Rüstzeiten

Modul 2 · 6 Trainings

Vertiefung

Prozesse analysieren, Standards entwickeln und Teams am Shopfloor wirksam führen.

Fortgeschrittenes Praxistraining an einer Montagelinie

Modul 3 · 4 Trainings

Experten

Anspruchsvolle Verbesserungen gestalten und eine eigenständige Lean-Kultur aufbauen.

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