Yöneticiler zamanla kendi işletmelerindeki problemleri bir rutin olarak kabul etmeye başlarlar. Bu problemler zamanla büyük problemlere yol açtıklarından kimi zaman bu problemleri ya fark edemezler ya da kabul etmek zorunda kalırlar. Bu yüzden her zaman işletme körlüğüne karşı bir üçüncü gözün işletme içerisine dahil olup süreçleri değerlendirmesi o şirket açısından yeni katma değerlerin ortaya çıkması açısından büyük bir şanstır.
Uzmanlarımız bu amaçla, Yalın Süreç Değerlendirme çalışması ile gerek ofis gerekse üretim atölyelerini yalın sistem kriterlerine göre değerlendirip yönetim ve üretim süreçlerinizdeki zayıf yönlerinizi, iyileştirmeye açık noktalarınızı ve bu noktalara göre belirlenen ideal durumu yani iyileştirme önerilerini size bir yol haritası şeklinde sunarak şirket gelişiminiz için bir gelişim planı hazırlamaktadırlar.
Analiz çalışması ile birlikte firmaların üretim süreçlerinde tespit edilen Kalite-Maliyet-Üretim-IK-ISG parametrelerindeki israf kalemleri, iyileştirme sonucu elde edilecek fırsatlarla birlikte A3 Rapor formatında firma yetkililerine sunulur.
Yalın Süreç Değerlendirme ve Analiz çalışmamız, herhangi bir müşteri denetimi veya kalite yönetim sistem denetiminden farklı olarak şirketinizin hedeflerinden, uygulama sahasına kadar yönetimin nüfuz ettiği bütün süreçleri Yalın yönetim ve üretim kriterlerine göre inceler.
Bu çalışmamız 2 Gün saha inceleme + 1 gün genel yönetime rapor sunumu olmak üzere toplamda 3 iş gününden oluşmaktadır.
SÜREÇ ANALİZ İÇERİĞİ VE KONU DETAYLARI
İNCELEME KONUSU |
DETAY |
YÖNETİMİN KATILIMI |
Yönetimin Desteği-Vizyon/Misyon-KPI Yayılımı |
PERSONEL EĞİTİM |
IK Yapısı ve üretim sahasındaki eğitim çalışmaları |
GÜVENLİK VE ERGONOMİ |
İş Güvenliğinde Takım Çalışmaları, Stop 6 Uygulamaları |
5S & GÖRSEL FABRİKA |
5S’in fonksiyonları ve diğer üretim faaliyetleri ile uyumu |
STANDART İŞ |
Üretim süreçlerinde Katma Değerli ve Katma Değersiz işilerin tespiti |
İYİLEŞTİRME SÜREKLİ GELİŞİM |
Kaizen Kültürü ve Personel Yetkinliği |
ÜRETİM HAZIRLIK SÜRECİ |
SMED-Model Değişim Süreç Yönetimi |
ESNEK HAT / ADAM SAAT UYGULAMALARI |
Talebi karşılayan optimum iş gücü belirleyebilme |
PROSES UYGULAMA |
Proses içi Tek Parça Akışı ve Yerinde Kalite Uygulamaları |
KALİTE İYİLEŞTİRME |
Kalite güvencede 6 adım ile kaliteyi üretme faaliyetleri |
LOJİSTİK VE MALZEME KONTROL |
Stok yönetimi, Bilgi ve Malzeme Akış yönetimi, itme ve çekme yapıları |
BAKIM YÖNETİMİ |
Arıza bakımdan Önleyici -kestirimci bakıma geçiş süreçleri |
DEĞİŞİKLİK NOKTASI YÖNETİMİ |
4M konuları ile kaliteli ürünün üretilmesi için proaktif yaklaşımlar |
Yalın Süreç Değerlendirme çalışması ile üretim ve yönetim faaliyetlerinin üçüncü bir göz tarafından değerlendirilmesini ve iyileştirme önerilerin alınmasını talep eden firmalar aşağıdaki iletişim formunu doldurarak veya info@gembapartner.de adresini kullanarak bizimle bağlantıya geçebilirler.
TPS / TPM Projelerimiz hakkında detaylı bilgi almak, uzmanlarımızı saha inceleme çalışmaları için davet etmek isteyen firmalar aynı iletişim formunu üzerinden bizlerle bağlantıya geçebilirler.