Sahanızda meydana gelen değişim noktalarını nasıl yönetirsiniz ?
Şüphesiz zaman içerisinde sahanızda bir çok değişim noktaları oluşmaktadır. Peki bu değişim noktaları nedir diye soracak olursak :
1.Uzun dönemli ve büyük revizyon gören makine problemleri
2.Yine aynı şekilde büyük tamir gören kalıp problemleri
3.Herhangi bir hattınızda veya prosesinizde yapılan standart iş değişimleri
4.Hatta yeni operatör
5.Makina veya ekipman değişimleri
6.İş kazaları sonrası alınan önlemler
7.Yapılan her türlü parametre değişiklikleri vb.
şeklinde sıralamak mümkündür.
Dikkat ederseniz yukarıda yazılan ve benzer şekilde yazılacak olan değişiklikler öncelikle emniyet ve sonrasında doğrudan ürün kalitesine etki eden noktalardır. Burada üzerinde düşünülmesi gereken asıl konu ise, faaliyetlerimizi bu kadar doğrudan etkileyen değişikliklere karşı nasıl önlemler almalıyız ?

Bu önlemleri sıralarsak ;
1. Öncelikle hangi değişikliğin hangi probleme sebep olacağını belirleyin
2. Değişim sonrasında mevcut standarta ne zaman dönülebileceğini belirleyin
3. Değişim sonrasında emniyet risklerini daha sıkı bir şekilde analiz edin
4. Değişim sonrasında kalite risklerini daha sıkı bir şekilde analiz edin
5. Değişim ile ilgili aksiyon alabilecek sorumluları belirleyin
6. Değişim sonrası takip frekansını belirleyin
7. Değişim sonrası 5S adımlarını asla unutmayın
8. Değişim süreçlerinde mutlaka PUKÖ döngüsünü çalıştırın
9. Kaizen’in değişim sürecinin bir parçası olduğunu unutmayın
Unutmayın, her değişim bir veya birden fazla problemi beraberinde getirir. Bu süreci en etkili şekilde verimli hale getirmeniz için re-aktif değil, pro-aktif olmanız gerekir.